مطالعه توزیع تنش های پسماند در فرایند غلتک زنی عمیق آلومینیوم ۷۰۷۵
Authors
abstract
تنش های پسماند به تنش هایی گفته می شوند که پس از برداشته شدن تمام نیروهای خارجی هم چنان در ماده باقی می مانند. بر اساس نوع بارگذاری تنش های پسماند می-توانند به دو صورت کششی و فشاری در ماده باقی بمانند. تنش های پسماند فشاری در جسم می توانند استحکام ماده در برابر بارهای وارده به ویژه استحکام خستگی را بهبود ببخشند. یکی از روش های ایجاد تنش های پسماند فشاری استفاده از فرایند غلتک زنی عمیق می باشد که با توجه به سادگی و پایین بودن هزینه به طور گسترده در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. در این مقاله مدل سازی فرایند غلتک زنی آلومینیوم 7075و شبیه سازی آن به کمک روش اجزاء محدود مورد بررسی قرار می گیرد و تأثیر عوامل مهمی هم چون قطر ساچمه در ابزار غلتک زن، گام پیشروی، عمق نفوذ و تعداد عبور بر روی توزیع تنش پسماند بررسی می شوند. از الگوی سخت شوندگی چرخه ای شابوش در شبیه سازی ها استفاده شده است. ثابت های این الگو از آزمایش چرخه ای کرنش کنترل آلومینیوم 7075 محاسبه شده اند. برای راستی آزمایی نتایج شبیه سازی های اجزاء محدود از نتایج آزمایش و شبیه سازی های پژوهش های پیشین استفاده شده است. نتایج این مقاله نشان می دهد که عمق و میزان تنش پسماند فشاری با افزایش قطر ساچمه غلتک زن، میزان عمق نفوذ و تعداد عبور غلتک افزایش می یابد ولی با افزایش گام پیشروی میزان تنش پسماند و یکنواختی توزیع تنش پسماند کاهش می یابد. هم چنین الگوی مومسان شابوش می تواند رفتار ماده در بارگذاری های کم چرخه مانند فرایند غلتک زنی را پیش بینی نموده و به کار گیری روش اجزاء محدود در محاسبه تنش پسماند به جای روش های تجربی علاوه بر کاهش هزینه و زمان توزیع تنش پسماند در عمق بیشتری را نمایان می سازد.
similar resources
مطالعه توزیع تنش های پسماند در فرایند غلتک زنی عمیق آلومینیوم 7075
تنش های پسماند به تنش هایی گفته می شوند که پس از برداشته شدن تمام نیروهای خارجی هم چنان در ماده باقی می مانند. بر اساس نوع بارگذاری تنش های پسماند می-توانند به دو صورت کششی و فشاری در ماده باقی بمانند. تنش های پسماند فشاری در جسم می توانند استحکام ماده در برابر بارهای وارده به ویژه استحکام خستگی را بهبود ببخشند. یکی از روش های ایجاد تنش های پسماند فشاری استفاده از فرایند غلتک زنی عمیق می باشد ک...
full textتعیین تاثیر فرایند سنگ زنی بر توزیع تنش پسماند در راستای ضخامت پوشش WC-10Co-4Cr به روش HVOF
امروزه کاربرد پوشش WC-10Co-4Cr ایجاد شده توسط HVOF، در قطعات کلیدی صنایع مختلف، به میزان قابل توجهای توسعه یافته است. این پوشش ها به منظور دستیابی به صافی سطحی مطلوب سنگزنی می شوند. در این مطالعه، به بررسی اندازه گیری تجربی و تحلیل المان محدود تنش پسماند پوشش پس از فرایند سنگ زنی، پرداخته شد. در اندازه گیری تجربی، تنش پسماند پوشش توسط تکنیک پراش اشعه ایکس (XRD) به روش sin2 ...
full textبررسی تجربی و عددی تنش پسماند در فرایند شکلدهی ورق داغ آلومینیوم 5083 با دمش گاز
در پژوهش حاضر سعی شده است، تحلیل تنش پسماند در ورق آلومینیومی آلیاژ 5083AA به روش شکل دهی داغ توسط گاز با استفاده از آزمایش‌های تجربی انجام گردد. سپس به وسیله روش اجزاء محدود و مقایسه آن با آزمایش‌های تجربی انجام شده، صحت این شبیه سازی‌ها مورد بررسی و تحلیل قرار داده شد. هدف از این پژوهش، تبیین روشی کارا جهت تعیین تنش‌های به وجود آمده در این روش شکلدهی میباشد. لذا تنش القایی در مخروط ناقص شک...
full textبررسی تجربی و عددی تنش پسماند در فرایند شکلدهی ورق داغ آلومینیوم ۵۰۸۳ با دمش گاز
در پژوهش حاضر سعی شده است، تحلیل تنش پسماند در ورق آلومینیومی آلیاژ 5083aa به روش شکل دهی داغ توسط گاز با استفاده از آزمایش های تجربی انجام گردد. سپس به وسیله روش اجزاء محدود و مقایسه آن با آزمایش های تجربی انجام شده، صحت این شبیه سازی ها مورد بررسی و تحلیل قرار داده شد. هدف از این پژوهش، تبیین روشی کارا جهت تعیین تنش های به وجود آمده در این روش شکلدهی میباشد. لذا تنش القایی در مخروط ناقص شکل...
full textمطالعه پنجره فرایند در کشش عمیق هیدرومکانیکی فنجانی مربعی با ورق دولایه آلومینیوم–فولاد
در فرایند کشش عمیق هیدرومکانیکی محفظه ای از سیال جایگزین ماتریس شده است و شکل نهایی قطعه براساس شکل سنبه ی صلب تعیین می گردد. جهت جلوگیری از بروز پارگی و چین خوردگی در قطعه لازم است فشار سیال در حین فرایند در محدوده ی کاری مجاز تغییر نماید. منحنی ناحیه کاری نشان دهنده محدوده حداکثر نسبت کشش قابل دستیابی بدون ایجاد پارگی در ورق، تحت بیشترین فشار محفظه ای می باشد. در این مقاله کشش عمیق هیدرومکانی...
full textMy Resources
Save resource for easier access later
Journal title:
مهندسی مکانیک مدرسجلد ۱۵، شماره ۷، صفحات ۴۲۶-۴۳۴
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023